在離散制造領域，多品種、小批量的生產特性常導致生產計劃混亂、進度不透明、質量追溯難等問題，制約企業發展。成都眾和昊天科技有限公司深耕該領域，其自主研發的 MOM/MES 為企業解決這些痛點提供了關鍵方案。MOM（制造運營管理系統）從全局視角出發，整合生產計劃排程、資源調度、成本管控等重要模塊，可根據訂單優先級與設備產能，智能生成生產計劃，避免傳統人工排程的滯后性與誤差；MES（生產制造執行系統）則聚焦車間執行層，通過與設備傳感器、終端操作設備的實時聯動，采集生產進度、工藝參數、質量檢測等數據，實現工序級的準確管控。以某汽車零部件離散制造企業為例，引入 MOM/MES 后，訂單響應時間縮短 30%，生產異常處理效率提升 40%，不良品率降低 25%。同時，系統支持全流程數據追溯，從原材料入庫到成品出庫，每一個環節的信息都可實時查詢，不僅滿足客戶對產品質量的嚴苛要求，也為企業內部優化生產流程提供了數據支撐，真正推動離散制造企業從 “經驗驅動” 向 “數據驅動” 轉型。
中小企業信賴的 MES/MOM 供應商 —— 成都眾和昊天(tian)科技，用(yong)專業方案實現(xian)降本增效。成都物料齊套軟件(jian)商廠商

質(zhi)量是制(zhi)造企業(ye)的(de)(de)生(sheng)命線，尤其在(zai)汽車(che)、航空航天、**器械(xie)等行業(ye)，質(zhi)量問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)不僅(jin)影響(xiang)企業(ye)聲譽，還(huan)可能引發(fa)**事故。成都(dou)眾和(he)昊天的(de)(de) MOM/MES 以(yi) “事前預(yu)防、事中控(kong)制(zhi)、事后追溯” 為理念，為制(zhi)造企業(ye)構建了全流程質(zhi)量管控(kong)體系，從源頭保(bao)(bao)障產(chan)品(pin)質(zhi)量。事前預(yu)防階段，MOM/MES 可根(gen)據(ju)產(chan)品(pin)標(biao)準與(yu)(yu)行業(ye)規(gui)范(fan)，預(yu)設各(ge)工(gong)(gong)序(xu)的(de)(de)質(zhi)量檢驗(yan)(yan)標(biao)準（如(ru)尺寸公差(cha)、性能參數、外(wai)觀要(yao)(yao)求等），并(bing)將檢驗(yan)(yan)標(biao)準自(zi)動推送至各(ge)工(gong)(gong)位(wei)(wei)的(de)(de)操(cao)作(zuo)終(zhong)端，確(que)(que)保(bao)(bao)檢驗(yan)(yan)人(ren)員(yuan)與(yu)(yu)操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)明確(que)(que)質(zhi)量要(yao)(yao)求；事中控(kong)制(zhi)階段，檢驗(yan)(yan)人(ren)員(yuan)通過移動端或車(che)間終(zhong)端實時錄入(ru)檢驗(yan)(yan)數據(ju)（如(ru)抽樣比例、檢測結(jie)果(guo)、不合(he)格(ge)項描(miao)述等），系統自(zi)動與(yu)(yu)預(yu)設標(biao)準對比，若出(chu)現(xian)不合(he)格(ge)品(pin)，立(li)即鎖(suo)定(ding)該(gai)(gai)產(chan)品(pin)，禁止流入(ru)下(xia)一道工(gong)(gong)序(xu)，并(bing)觸(chu)發(fa)不合(he)格(ge)品(pin)處理流程（如(ru)返(fan)工(gong)(gong)、返(fan)修(xiu)、報廢），同時分析(xi)不合(he)格(ge)原因，關聯至具體工(gong)(gong)序(xu)、設備或操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)，避免問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)重復發(fa)生(sheng)；事后追溯階段，通過產(chan)品(pin)標(biao)識（如(ru)條碼(ma)、二維碼(ma)），可快速查詢該(gai)(gai)產(chan)品(pin)在(zai)各(ge)環節的(de)(de)檢驗(yan)(yan)記錄、生(sheng)產(chan)信(xin)息、物料來源等，若客戶反饋質(zhi)量問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)，企業(ye)能在(zai) 10 分鐘內定(ding)位(wei)(wei)問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)根(gen)源，制(zhi)定(ding)整改措施。成都(dou)離散行業(ye)軟(ruan)(ruan)件(jian)商(shang)供應(ying)商(shang)軟(ruan)(ruan)件(jian)商(shang)應(ying)加強與(yu)(yu)硬件(jian)供應(ying)商(shang)的(de)(de)合(he)作(zuo)，確(que)(que)保(bao)(bao)開發(fa)的(de)(de)軟(ruan)(ruan)件(jian)產(chan)品(pin)與(yu)(yu)主流硬件(jian)設備兼容，減少(shao)適配問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)。

成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)管(guan)(guan)控(kong)是制(zhi)造(zao)企業提(ti)升(sheng)營收能(neng)力的(de)關鍵，傳統(tong)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)核(he)(he)(he)(he)算(suan)(suan)模式多采用(yong) “月(yue)末加權平均” 等(deng)方法，依賴人工(gong)統(tong)計(ji)物(wu)料消(xiao)耗(hao)、工(gong)時(shi)(shi)、能(neng)耗(hao)等(deng)數(shu)據(ju)，核(he)(he)(he)(he)算(suan)(suan)周期長、精(jing)度低，無法及時(shi)(shi)發(fa)現(xian)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)浪費(fei)環(huan)節，不利(li)于(yu)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)核(he)(he)(he)(he)算(suan)(suan)。成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)都眾和昊(hao)天的(de) MOM/MES 通(tong)(tong)過(guo)實(shi)時(shi)(shi)采集(ji)生產(chan)過(guo)程中(zhong)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)相關數(shu)據(ju)，實(shi)現(xian)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)的(de)核(he)(he)(he)(he)算(suan)(suan)。在(zai)數(shu)據(ju)采集(ji)層(ceng)面(mian)，MOM/MES 實(shi)時(shi)(shi)記(ji)錄物(wu)料領(ling)用(yong)數(shu)量、生產(chan)工(gong)時(shi)(shi)、設(she)(she)備能(neng)耗(hao)、廢品數(shu)量等(deng)數(shu)據(ju)，確(que)保(bao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)數(shu)據(ju)的(de)實(shi)時(shi)(shi)性(xing)與準(zhun)確(que)性(xing)；在(zai)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)核(he)(he)(he)(he)算(suan)(suan)層(ceng)面(mian)，系統(tong)支持(chi)按(an)訂單、按(an)批次、按(an)工(gong)序進(jin)行成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)核(he)(he)(he)(he)算(suan)(suan)，可(ke)精(jing)細計(ji)算(suan)(suan)出(chu)(chu)每個(ge)產(chan)品、每個(ge)批次的(de)直(zhi)(zhi)接材料成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)、直(zhi)(zhi)接人工(gong)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)、制(zhi)造(zao)費(fei)用(yong)，核(he)(he)(he)(he)算(suan)(suan)精(jing)度提(ti)升(sheng) 30%，核(he)(he)(he)(he)算(suan)(suan)周期從月(yue)末縮短至實(shi)時(shi)(shi)；在(zai)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)控(kong)制(zhi)層(ceng)面(mian)，MOM/MES 可(ke)設(she)(she)置成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)預(yu)警(jing)閾(yu)值，當某環(huan)節成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)超出(chu)(chu)標(biao)準(zhun)時(shi)(shi)，自動發(fa)出(chu)(chu)預(yu)警(jing)，提(ti)醒管(guan)(guan)理人員(yuan)分析原(yuan)因并采取措施（如優化(hua)物(wu)料消(xiao)耗(hao)、提(ti)高生產(chan)效(xiao)率）。以某裝(zhuang)備制(zhi)造(zao)企業為(wei)例(li)，引入(ru) MOM/MES 后，成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)核(he)(he)(he)(he)算(suan)(suan)誤(wu)差從 10% 降至 3%，通(tong)(tong)過(guo)系統(tong)發(fa)現(xian)并優化(hua)了物(wu)料浪費(fei)、工(gong)時(shi)(shi)閑置等(deng)問題，產(chan)品單位(wei)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)降低 8%，年利(li)潤(run)增加 200 萬(wan)元。MOM/MES 讓制(zhi)造(zao)企業的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)管(guan)(guan)理從 “事后核(he)(he)(he)(he)算(suan)(suan)” 轉向 “事前(qian)預(yu)防、事中(zhong)控(kong)制(zhi)”，真正實(shi)現(xian)精(jing)細化(hua)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)管(guan)(guan)控(kong)。

混合制(zhi)造(zao)兼具離(li)(li)散與(yu)流程特(te)性，生(sheng)產(chan)(chan)切(qie)換頻繁易導致(zhi)效(xiao)率(lv)損(sun)耗(hao)。成都(dou)眾和昊(hao)天的(de) MOM/MES 通(tong)過模(mo)塊化設計適配復(fu)雜場景：MOM 層建(jian)立統(tong)一(yi)的(de)生(sheng)產(chan)(chan)模(mo)型(xing)，實現流程段與(yu)離(li)(li)散工序的(de)無縫銜(xian)接(jie)；MES 層針對不同環節配置專(zhuan)屬數據采集模(mo)塊，流程段側(ce)重(zhong)(zhong)參數監控，離(li)(li)散段側(ce)重(zhong)(zhong)工序追蹤(zong)。某(mou)食品企業應用后，從(cong)原料(liao)預(yu)處理到包裝(zhuang)的(de)切(qie)換時間縮(suo)短 40%，多品種生(sheng)產(chan)(chan)時的(de)設備利用率(lv)提升(sheng) 25%，訂單交付周(zhou)期壓縮(suo) 30%。MOM/MES 打(da)破制(zhi)造(zao)模(mo)式壁壘，讓混合生(sheng)產(chan)(chan)從(cong) “混亂協(xie)同” 變為(wei) “柔性高效(xiao)”。選擇MES軟件，成都(dou)眾和昊(hao)天科技有限公司值得(de)信賴。

離(li)(li)散制造(zao)企業面臨多品種小(xiao)批量(liang)生(sheng)產帶(dai)來(lai)的計劃(hua)(hua)混(hun)亂、工序(xu)(xu)協同(tong)難等(deng)問(wen)題。成(cheng)都(dou)(dou)眾和(he)昊天(tian)的 MOM/MES 通過(guo)雙(shuang)層(ceng)(ceng)架構**痛點：MOM 層(ceng)(ceng)整(zheng)合訂單(dan)、設(she)備、物料數(shu)據(ju)，運用(yong)(yong)智能(neng)(neng)算法生(sheng)成(cheng)比(bi)較好(hao)生(sheng)產計劃(hua)(hua)，動(dong)態平衡產能(neng)(neng)與(yu)交(jiao)付周期；MES 層(ceng)(ceng)實時采集車間數(shu)據(ju)，如工序(xu)(xu)進度(du)、設(she)備狀態、質(zhi)量(liang)檢測結果(guo)，形成(cheng)可視(shi)化(hua)看板。某機械(xie)加工企業應(ying)(ying)用(yong)(yong)后(hou)，生(sheng)產計劃(hua)(hua)調整(zheng)響(xiang)應(ying)(ying)速度(du)提升 50%，工序(xu)(xu)銜接等(deng)待(dai)時間減少 30%，全流程數(shu)據(ju)追溯讓客戶審核通過(guo)率(lv)達 **。MOM/MES 實現從(cong)訂單(dan)到交(jiao)付的全鏈路管(guan)(guan)控，讓離(li)(li)散制造(zao)管(guan)(guan)理(li)(li)從(cong) “被動(dong)應(ying)(ying)對” 轉(zhuan)向(xiang) “主動(dong)掌控”。軟件(jian)商(shang)(shang)應(ying)(ying)關注(zhu)能(neng)(neng)源消耗問(wen)題，優化(hua)軟件(jian)運行算法，降低系統對硬件(jian)資源的占用(yong)(yong)，踐行綠色發展(zhan)理(li)(li)念。成(cheng)都(dou)(dou)物料齊套軟件(jian)商(shang)(shang)廠商(shang)(shang)

成都眾合昊天(tian)科技有限公司是成都、德陽(yang)、綿陽(yang)試點城市中小企業(ye)數字化轉(zhuan)型服(fu)務商，為企業(ye)提供可靠服(fu)務！成都物料齊(qi)套軟件商廠商

航(hang)空(kong)航(hang)天零(ling)部(bu)(bu)件(jian)制(zhi)(zhi)造屬于(yu)高級制(zhi)(zhi)造業(ye)，對(dui)產(chan)品精(jing)度、質量和(he)生產(chan)過(guo)程的管控有著近乎苛刻的要求(qiu)(qiu)。成(cheng)都眾和(he)昊天科技有限公司作為該領域 MES（MOM）系(xi)統(tong)專(zhuan)業(ye)服(fu)務商(shang)，充分發(fa)揮技術優勢，為航(hang)空(kong)航(hang)天零(ling)部(bu)(bu)件(jian)制(zhi)(zhi)造企業(ye)打(da)造專(zhuan)屬的數字(zi)化管理解決方案。其 MES（MOM）系(xi)統(tong)具(ju)備高度的穩定性與(yu)可靠性，能夠滿足(zu)航(hang)空(kong)航(hang)天制(zhi)(zhi)造環境(jing)下對(dui)數據**和(he)系(xi)統(tong)連續運行的嚴格要求(qiu)(qiu)。通過(guo)與(yu)企業(ye)現有設計(ji)、工藝(yi)系(xi)統(tong)的深度集成(cheng)，實(shi)現從(cong)設計(ji)圖紙到實(shi)際生產(chan)的無縫對(dui)接(jie)，確(que)(que)保(bao)零(ling)部(bu)(bu)件(jian)制(zhi)(zhi)造過(guo)程準確(que)(que)無誤。成(cheng)都物料齊套軟件(jian)商(shang)廠商(shang)