高性(xing)能汽車：碳化(hua)(hua)鎢(wu)噴(pen)涂(tu)(tu)用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)(yu)高性(xing)能汽車的(de)(de)制(zhi)動盤(pan)，改(gai)善性(xing)能和保養間(jian)隔，同時減少剎車粉塵(chen)。刀具制(zhi)造(zao)：碳化(hua)(hua)鎢(wu)噴(pen)涂(tu)(tu)用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)(yu)制(zhi)造(zao)刀具，利(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)其耐磨(mo)性(xing)和耐熱性(xing)，適用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)(yu)鋼磨(mo)損快的(de)(de)場(chang)合，如高精度(du)或批量(liang)生產(chan)。應用(yong)(yong)(yong)(yong)：噴(pen)涂(tu)(tu)用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)(yu)設計用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)(yu)刺(ci)穿裝(zhuang)甲(jia)的(de)(de)中。采礦和基(ji)礎工(gong)業(ye)：碳化(hua)(hua)鎢(wu)的(de)(de)強(qiang)度(du)在(zai)這些領域也(ye)很(hen)常見(jian)，用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)(yu)各種(zhong)鉆孔作(zuo)業(ye)。體(ti)育運(yun)動：用(yong)(yong)(yong)(yong)作(zuo)登(deng)山(shan)杖或滑雪杖***的(de)(de)材料。**行業(ye)：碳化(hua)(hua)鎢(wu)噴(pen)涂(tu)(tu)用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)(yu)珠寶佩戴以(yi)及(ji)外科手術(shu)(shu)(shu)器(qi)械，提供(gong)比不銹鋼更(geng)好的(de)(de)性(xing)能，但成(cheng)本(ben)更(geng)高，需要更(geng)精細的(de)(de)處理。石油(you)化(hua)(hua)工(gong)行業(ye)：碳化(hua)(hua)鎢(wu)噴(pen)涂(tu)(tu)技術(shu)(shu)(shu)用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)(yu)活塞(sai)桿(gan)、柱塞(sai)、曲(qu)軸(zhou)(zhou)、花鍵軸(zhou)(zhou)等工(gong)件(jian)的(de)(de)表(biao)面(mian)強(qiang)化(hua)(hua)，提高工(gong)件(jian)的(de)(de)表(biao)面(mian)性(xing)能。化(hua)(hua)工(gong)行業(ye)：熱噴(pen)涂(tu)(tu)技術(shu)(shu)(shu)適用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)(yu)化(hua)(hua)工(gong)行業(ye)的(de)(de)各種(zhong)容器(qi)、反應器(qi)、管道(dao)、泵、閥及(ji)密封部(bu)(bu)件(jian)的(de)(de)修(xiu)(xiu)復。現(xian)場(chang)修(xiu)(xiu)復：碳化(hua)(hua)鎢(wu)噴(pen)涂(tu)(tu)技術(shu)(shu)(shu)也(ye)用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)(yu)搪瓷罐、容器(qi)的(de)(de)現(xian)場(chang)修(xiu)(xiu)復，以(yi)及(ji)鍋爐、空(kong)壓機(ji)、水泵等零部(bu)(bu)件(jian)的(de)(de)修(xiu)(xiu)復如螺(luo)帶混合機(ji)、高速混合機(ji)、絞龍、螺(luo)旋軸(zhou)(zhou)葉(xie)片、羅茨風機(ji)、槳葉(xie)、輥(gun)道(dao)窯、破碎(sui)機(ji)、攪(jiao)拌機(ji)。常州熱噴(pen)涂(tu)(tu)碳化(hua)(hua)鎢(wu)加工(gong)工(gong)藝

碳化鎢噴(pen)涂的原(yuan)理(li)介(jie)紹

1、主要(yao)的(de)表面涂(tu)層(ceng)(ceng)應用(yong)工(gong)藝(yi)(yi)碳化鎢噴涂(tu)主要(yao)涂(tu)層(ceng)(ceng)工(gong)藝(yi)(yi)，可(ke)達(da)到(dao)的(de)涂(tu)層(ceng)(ceng)厚(hou)度，常(chang)用(yong)涂(tu)層(ceng)(ceng)材(cai)料和典型應用(yong)。 有許(xu)多因素(su)需(xu)(xu)要(yao)考慮(lv)(lv)。 例如(ru)，某(mou)(mou)些(xie)(xie)工(gong)藝(yi)(yi)不一(yi)定適合于某(mou)(mou)些(xie)(xie)材(cai)料，或者某(mou)(mou)些(xie)(xie)工(gong)藝(yi)(yi)無(wu)法(fa)獲得所需(xu)(xu)的(de)涂(tu)層(ceng)(ceng)厚(hou)度，或者某(mou)(mou)些(xie)(xie)工(gong)藝(yi)(yi)需(xu)(xu)要(yao)非常(chang)復雜的(de)設備，因此(ci)成本相對較高(gao)。 成本分(fen)析通常(chang)確定涂(tu)層(ceng)(ceng)的(de)實際用(yong)途。 同時，需(xu)(xu)要(yao)考慮(lv)(lv)環境因素(su)以滿(man)足(zu)生態標準。 

2.熱噴(pen)(pen)涂工(gong)藝2.1基體材(cai)料的(de)(de)(de)選擇基礎材(cai)料必須(xu)能夠在(zai)噴(pen)(pen)砂過(guo)程中(zhong)變(bian)得粗(cu)糙(cao)。通常，基體的(de)(de)(de)表(biao)(biao)面硬度(du)必須(xu)≤55HRC（高(gao)錳鋼的(de)(de)(de)原始硬度(du)為HRC17?21，使用后表(biao)(biao)面硬度(du)會增加，硬度(du)可(ke)達到(dao)HRC45左右;典(dian)(dian)型的(de)(de)(de)軸承(cheng)鋼GCr15為回(hui)火后的(de)(de)(de)硬度(du)為：HRC61-65； 65Mn彈簧鋼的(de)(de)(de)硬度(du)為42-47HRC； 304不(bu)銹鋼的(de)(de)(de)出廠(chang)硬度(du)應在(zai)HV145至175（約HRC11）之間，而改性304可(ke)以(yi)達到(dao)HV400以(yi)上(shang)（HRC42） GH4169合金的(de)(de)(de)硬度(du)可(ke)達HRC42，典(dian)(dian)型的(de)(de)(de)鈦(tai)合金TC4的(de)(de)(de)硬度(du)約為HRC30，由于(yu)涂層和基體主要是機械(xie)結合，因此基體表(biao)(biao)面的(de)(de)(de)清潔和預處(chu)理(li)對于(yu)熱加工(gong)非常重(zhong)要。噴(pen)(pen)涂工(gong)藝。 南通槳葉噴(pen)(pen)涂碳化鎢厚度(du)無需特殊的(de)(de)(de)預處(chu)理(li)：與其他(ta)表(biao)(biao)面處(chu)理(li)技術相比，碳化鎢噴(pen)(pen)涂不(bu)需要任何特殊的(de)(de)(de)表(biao)(biao)面處(chu)理(li)。

碳(tan)化鎢噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)的(de)(de)基(ji)(ji)(ji)本(ben)(ben)工藝(yi)包(bao)括(kuo)基(ji)(ji)(ji)體表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)預處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)、噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)、表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)、涂(tu)層密封(feng)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)和涂(tu)層表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)。(1)基(ji)(ji)(ji)材表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)預處(chu)(chu)(chu)理(li)(li):選(xuan)擇(ze)(ze)噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)方(fang)法(fa)后，選(xuan)擇(ze)(ze)脫脂、除銹和表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)粗糙度(du)的(de)(de)預處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)工藝(yi)。(2)噴(pen)(pen)(pen)涂(tu):噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)碳(tan)化鎢時，應確定(ding)合理(li)(li)的(de)(de)工藝(yi)參數(shu)，以控制噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)質量。其(qi)中包(bao)括(kuo):注入熱(re)源條(tiao)件，即(ji)燃料和氧氣的(de)(de)混合比；(3)物(wu)料輸(shu)(shu)送，即(ji)輸(shu)(shu)送氣體的(de)(de)類(lei)型(xing)、速度(du)、流量、輸(shu)(shu)送位置和角度(du)；(4)碳(tan)化鎢噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)材料，包(bao)括(kuo)材料成分、物(wu)理(li)(li)性能(neng)(neng)、粉(fen)末(mo)形態、粒(li)度(du)、線材或(huo)棒材直(zhi)徑等。四個基(ji)(ji)(ji)本(ben)(ben)組成部(bu)分，基(ji)(ji)(ji)底溫度(du)、性能(neng)(neng)和表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)方(fang)法(fa)；五種噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)操作(zuo)，包(bao)括(kuo)噴(pen)(pen)(pen)**與(yu)機(ji)器(qi)(qi)(qi)之(zhi)間(jian)的(de)(de)距(ju)離、噴(pen)(pen)(pen)**或(huo)機(ji)器(qi)(qi)(qi)部(bu)件的(de)(de)速度(du)、噴(pen)(pen)(pen)**與(yu)機(ji)器(qi)(qi)(qi)部(bu)件的(de)(de)角度(du)以及氣體介(jie)質的(de)(de)噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)。涂(tu)裝(zhuang)后處(chu)(chu)(chu)理(li)(li):涂(tu)裝(zhuang)后應立(li)即(ji)進行密封(feng)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)或(huo)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)。

工藝(yi)優勢與應用領域碳(tan)(tan)化鎢(wu)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)工藝(yi)之所以(yi)受(shou)到大范圍關(guan)注(zhu)，得益于(yu)其明顯的(de)(de)(de)優勢。它(ta)能夠(gou)在不改變基體材(cai)料基本性質的(de)(de)(de)前提下，大幅提升(sheng)材(cai)料的(de)(de)(de)表面硬度(du)、耐(nai)磨性和耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性。這對于(yu)延長材(cai)料的(de)(de)(de)使(shi)用壽(shou)命、提高(gao)生(sheng)產(chan)效率具有(you)重要意義。在應用領域方面，碳(tan)(tan)化鎢(wu)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)工藝(yi)幾乎涵(han)蓋了所有(you)需要高(gao)硬度(du)、耐(nai)磨和耐(nai)腐(fu)蝕(shi)表面的(de)(de)(de)工業領域。比如，在航空航天領域，它(ta)可以(yi)用于(yu)發動機葉片(pian)、渦輪(lun)盤(pan)等關(guan)鍵(jian)部件(jian)的(de)(de)(de)表面強化；在汽車工業中，它(ta)可以(yi)用于(yu)氣缸套(tao)、活塞環等易損件(jian)的(de)(de)(de)表面處理；在石油化工行業，它(ta)則可以(yi)用于(yu)閥(fa)門、泵(beng)體等設備(bei)的(de)(de)(de)防腐(fu)耐(nai)磨涂(tu)(tu)(tu)層。因此碳(tan)(tan)化鎢(wu)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)可以(yi)起(qi)到防腐(fu)的(de)(de)(de)作用，有(you)效延長設備(bei)的(de)(de)(de)使(shi)用壽(shou)命。

W2C的(de)(de)熔(rong)(rong)點和硬(ying)度都比WC高，它能與WC形成W2C十(shi)WC共(gong)晶混合(he)物(wu)，熔(rong)(rong)點降(jiang)低,易于鑄(zhu)造，就(jiu)是所(suo)謂的(de)(de)“鑄(zhu)造碳(tan)化鎢(wu)(wu)(wu)(wu)”或(huo)“易熔(rong)(rong)碳(tan)化鎢(wu)(wu)(wu)(wu)”，其平均含碳(tan)量(liang)為(wei)3.8%~20%(質量(liang)〉，其中(zhong)含W2C為(wei)78%~80%〈質量(liang)〉，含WC為(wei)20%~22%(質量(liang))。這種鑄(zhu)造碳(tan)化鎢(wu)(wu)(wu)(wu)是成本(ben)較低的(de)(de)硬(ying)耐磨(mo)(mo)的(de)(de)一(yi)種材料。WC粉(fen)末(mo)還可(ke)與鈷基(ji)、鎳(nie)基(ji)和鐵基(ji)自(zi)熔(rong)(rong)性合(he)金(jin)粉(fen)末(mo)、鎳(nie)鋁自(zi)粘結復合(he)粉(fen)末(mo)進鍵合(he),大(da)范(fan)圍(wei)用(yong)于制備高耐磨(mo)(mo)涂(tu)層特別是耐磨(mo)(mo)粒(li)磨(mo)(mo)損、硬(ying)面(mian)磨(mo)(mo)損和泥砂(sha)沖蝕磨(mo)(mo)損等領域。碳(tan)化鎢(wu)(wu)(wu)(wu)粉(fen)末(mo)主(zhu)要用(yong)作(zuo)熱噴(pen)涂(tu)耐磨(mo)(mo)涂(tu)層的(de)(de)原料粉(fen)末(mo)。表(biao)面(mian)打磨(mo)(mo)或(huo)噴(pen)砂(sha)以(yi)改善表(biao)面(mian)粗糙度。噴(pen)涂(tu)底漆可(ke)以(yi)提高油(you)漆的(de)(de)附著力(li)。上(shang)海(hai)螺(luo)旋(xuan)軸噴(pen)涂(tu)碳(tan)化鎢(wu)(wu)(wu)(wu)

碳(tan)化(hua)(hua)鎢噴(pen)涂可以提高材料的耐(nai)腐蝕性，使(shi)其(qi)適用于需要(yao)耐(nai)各種腐蝕介(jie)質的零件(jian)和工件(jian)。常(chang)州熱(re)噴(pen)涂碳(tan)化(hua)(hua)鎢加(jia)工工藝

整(zheng)體碳化鎢噴涂(tu)在耐磨閥中的應用！

1、概(gai)述(shu)        

在多晶(jing)硅(gui)，煤化工，電廠(chang)除(chu)灰，泥漿和鍋爐排渣的(de)(de)物料輸送管道中(zhong)，閥(fa)門(men)密(mi)封件不僅受到(dao)密(mi)封輔助件的(de)(de)滑(hua)動摩(mo)擦和磨損(sun)的(de)(de)影(ying)響，還承(cheng)受高(gao)(gao)速運轉。高(gao)(gao)溫，高(gao)(gao)硬度，氣(qi)固兩相(xiang)混(hun)合物和高(gao)(gao)壓的(de)(de)影(ying)響流體引起的(de)(de)閃蒸和氣(qi)蝕會導致損(sun)壞并加劇閥(fa)門(men)故障。因(yin)此，在嚴苛的(de)(de)工作(zuo)條件下，例如(ru)粉末輸送中(zhong)，耐磨性(xing)已成(cheng)為(wei)閥(fa)門(men)的(de)(de)重要性(xing)能(neng)評估指標。 

2、分析        

根據摩擦的(de)條件和機理，存在許多不同形式(shi)的(de)磨(mo)損(sun)，例(li)如磨(mo)料磨(mo)損(sun)，粘(zhan)著劑磨(mo)損(sun)，疲勞磨(mo)損(sun)和腐蝕(shi)磨(mo)損(sun)以及侵蝕(shi)磨(mo)損(sun)。        

表(biao)征材料(liao)(liao)(liao)耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)能(neng)的(de)(de)常(chang)用(yong)參數包括(kuo)磨(mo)(mo)損量，磨(mo)(mo)損率，磨(mo)(mo)損程度(du)，耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)和(he)相對耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)。耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)材料(liao)(liao)(liao)磨(mo)(mo)損的(de)(de)基(ji)本要求是，物(wu)體(ti)的(de)(de)表(biao)面必須具(ju)有較(jiao)高的(de)(de)硬度(du)（表(biao)面硬度(du)應(ying)超(chao)過磨(mo)(mo)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)硬度(du)），同時(shi)，在工(gong)作(zuo)溫度(du)下應(ying)具(ju)有良好的(de)(de)抗氧化(hua)性(xing)。控(kong)制或**小(xiao)化(hua)磨(mo)(mo)損的(de)(de)有效方法是提高材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)硬度(du)和(he)耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)。燒結碳化(hua)鎢(wu)具(ju)有度(du)和(he)高表(biao)面光潔度(du)。當與其他材料(liao)(liao)(liao)配對時(shi)，摩(mo)擦(ca)(ca)系數小(xiao)于(yu)鋼的(de)(de)摩(mo)擦(ca)(ca)系數，可以顯著降低接觸(chu)表(biao)面的(de)(de)摩(mo)擦(ca)(ca)并有效降低操(cao)作(zuo)扭矩。 常(chang)州熱(re)噴涂(tu)碳化(hua)鎢(wu)加工(gong)工(gong)藝

無錫(xi)蘇(su)威熱(re)噴涂科技有(you)限公(gong)司是(shi)一(yi)家有(you)著先(xian)進(jin)(jin)的(de)(de)發(fa)展理念，先(xian)進(jin)(jin)的(de)(de)管理經驗，在(zai)發(fa)展過程中(zhong)不斷(duan)完善自己(ji)，要求自己(ji)，不斷(duan)創(chuang)新，時刻(ke)準備著迎接更多(duo)(duo)挑戰的(de)(de)活力(li)公(gong)司，在(zai)江蘇(su)省等地區的(de)(de)機械及行(xing)業設備中(zhong)匯(hui)聚了大(da)量的(de)(de)人脈以及客戶資(zi)源(yuan)，在(zai)業界也收獲(huo)了很多(duo)(duo)良好(hao)(hao)的(de)(de)評(ping)(ping)價(jia)，這(zhe)些都源(yuan)自于(yu)自身的(de)(de)努力(li)和大(da)家共(gong)(gong)同進(jin)(jin)步的(de)(de)結果(guo)，這(zhe)些評(ping)(ping)價(jia)對(dui)我(wo)們而言是(shi)**好(hao)(hao)的(de)(de)前進(jin)(jin)動(dong)力(li)，也促使我(wo)們在(zai)以后的(de)(de)道路上保持奮發(fa)圖強、一(yi)往(wang)無前的(de)(de)進(jin)(jin)取創(chuang)新精神，努力(li)把公(gong)司發(fa)展戰略推(tui)向一(yi)個新高(gao)度，在(zai)全體(ti)員工(gong)共(gong)(gong)同努力(li)之下，全力(li)拼(pin)搏(bo)將(jiang)共(gong)(gong)同無錫(xi)蘇(su)威熱(re)噴涂科技供(gong)應(ying)和您一(yi)起攜手走向更好(hao)(hao)的(de)(de)未(wei)來，創(chuang)造(zao)更有(you)價(jia)值的(de)(de)產品，我(wo)們將(jiang)以更好(hao)(hao)的(de)(de)狀態，更認真的(de)(de)態度，更飽滿(man)的(de)(de)精力(li)去(qu)創(chuang)造(zao)，去(qu)拼(pin)搏(bo)，去(qu)努力(li)，讓我(wo)們一(yi)起更好(hao)(hao)更快的(de)(de)成(cheng)長(chang)！